Investigadores del Instituto de Ingeniería se actualizan con curso básico de ultrasonido industrial

Investigadores del Instituto de Ingenieria se actualizan con curso basico de ultrasonido industrial 6

Prensa Instituto de Ingeniería/ Andreína Torrealba (Caracas, 10 de junio de 2026).- El Instituto de Ingeniería desarrolló el curso básico de ultrasonido industrial dirigido a investigadores, ingenieros y técnicos. La facilitación de la jornada estuvo a cargo del Ingeniero en materiales Víctor Torres, especialista adscrito al Centro de Tecnología de Materiales, quien cuenta con 16 años de trayectoria en la investigación y caracterización de materiales.

Fundamentos del ensayo por ultrasonido

El ensayo por ultrasonido constituye un método volumétrico de ensayo no destructivo fundamentado en la propagación de ondas acústicas de alta frecuencia a través de medios sólidos. Al introducir un haz ultrasónico en el componente bajo estudio, las variaciones en las propiedades acústicas del medio (tales como discontinuidades, interfaces o grietas) generan reflexiones que son detectadas y procesadas por un equipo receptor.
“Esta técnica de alta precisión permite realizar la caracterización interna de componentes estructurales, evaluar la integridad física de uniones soldadas y ejecutar el monitoreo de degradación por corrosión mediante la medición de espesores remanentes; todo ello sin alterar la geometría ni la funcionalidad de la pieza evaluada”, explicó el facilitador.

Alcance y metodología de la actividad


A diferencia de los programas de certificación estándar, cuya duración promedio se extiende por 40 horas académicas distribuidas en una semana completa, esta jornada se estructuró bajo una modalidad altamente condensada y de carácter eminentemente teórico-práctico.

La utilidad del curso se centra en la capacitación técnico-práctica, a los participantes se les brindó información esencial sobre los fundamentos físicos para comprender cómo se propagan las ondas acústicas de alta frecuencia (longitudinales y transversales) en materiales sólidos y metálicos, cómo detectar fallas internas, la localización de grietas, discontinuidades o imperfecciones dentro de los materiales, monitorear la degradación y corrosión, medir espesores remanentes en piezas (como probetas y planchas de acero) para evaluar su desgaste, aprender a calibrar y manipular equipos, el uso de instrumental tecnológico, configurando la ganancia, el rango de detección y usando bloques de referencia estándar y cómo evaluar soldaduras, la revisión de la integridad física de uniones soldadas sin alterar la geometría ni la funcionalidad de la pieza (ensayos no destructivos).

«El objetivo estratégico consistió en desplazar el modelo convencional de exposición magistral pasiva hacia una dinámica interactiva de laboratorio. Al involucrar de forma directa al personal en la calibración y manipulación del instrumental tecnológico, logrando que los participantes asimilarán la aplicabilidad real de estos ensayos directamente en sus respectivos entornos de trabajo», puntualizó el ingeniero Torres.

Intercambio multidisciplinario

La convocatoria congregó a profesionales y técnicos adscritos a diversos centros de investigación de la institución, y propició un espacio de intercambio de saberes transversales. La interacción permitió a especialistas de disciplinas como mecánica y la ingeniería eléctrica correlacionar los principios de los ensayos no destructivos con sus propios marcos metodológicos, lo que permite promocionar una visión integral del potencial tecnológico disponible en la institución.

Estos cursos formativos permiten el fortalecimiento institucional, potencian la transferencia tecnológica y optimizan el conocimiento de las capacidades analíticas internas de la institución, de cara a fortalecer la colaboración y el trabajo conjunto entre sus distintas dependencias y centros de investigación.

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